Gestaltungsfreiheit
FORMENBAU FÜR TOECAP
Wir stellen unsere Formen selbst her, nur mit hochwertigen Stählen, und testen sie direkt in der Produktion, um die Produktionskapazität zu gewährleisten.
Nach Beendigung der Produktion überprüfen wir alle Formen, reinigen sie und überholen sie bei Bedarf mit unserem Fachpersonal.
Spezielle Technologie
Diese spezielle Technologie garantiert unseren Produkten
QUALITÄT, VIELSEITIGKEIT, PRÄZISION UND HOHE LEISTUNG.
Dieses Verfahren ermöglicht einen sehr hohen Grad an Gestaltungsfreiheit, da es die traditionellen Grenzen der Formgebung konkurrierender Technologien (Schmieden, Schalenguss, Druckguss usw.) überwindet.
Mit uns steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit!
Unser Angebot umfasst vier Kappentypen in den Größen 5 bis 12, und anhand unserer Zeichnungen und Musterstücke können Sie mühelos die für Sie passende Zehenkappe auswählen.
Recycling
Wir stellen unsere Legierung intern mit dem besten Primäraluminium und 25+35% recyceltem Aluminium her.
Avional
Aluminium ist dreimal so leicht wie Stahl und weniger sperrig als Kunststoff.
Es ist ein sehr zähes Metall mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.
Toleranz
Unsere geschmiedeten Produkte werden aus einer Gusslegierung hergestellt und haben daher eine stabile Form mit einer Formtoleranz von 0,1 mm anstelle von 0,4 mm oder sogar 0,7 mm bei anderen Herstellern.
Analyse
Wir analysieren jede Charge einer Aluminiumlegierung in unserem Labor chemisch und speichern die Analysedaten für viele Jahre.
Gewicht
Die optimierten Geometrien bieten nicht nur eine bessere Leistung, sondern wiegen auch 20 % weniger.
Unsere leichteste Zehe wiegt 52 Gramm und die schwerste nur 68 Gramm.
Größen
Wir haben mehrere Spitzenmodelle und Größen von 5 bis 12, es wird Ihnen leicht fallen, die richtige Spitze mit unseren Designs und Mustern zu wählen.
TOECAP Modelle und Größe
Bestellen und testen Sie unsere zertifizierten Typ-B-Muster.
Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Herstellung von Zehenkappen für Sicherheitsschuhe, für die wir mehrere Marken und Patente besitzen. Die Tabelle zeigt die wichtigsten Modelle unserer Produktpalette mit den entsprechenden Größen und Zulassungen.
Unser Hauptziel ist es, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Deshalb bieten wir die Möglichkeit, die angebotenen Geometrien individuell anzupassen oder völlig neue Formen zu entwickeln.
Virtueller 3D-Crashtest
Mit Hilfe unserer virtuellen Crashtests können wir die Leistung der Zehenbox überprüfen, bevor sie hergestellt wird. Mit unseren Methoden der topologischen Optimierung definieren wir die perfekte Geometrie
Gestaltung
Geben Sie Ihren Ideen eine Form: Durch virtuelle Tests in den frühesten Entwicklungsstadien können wir die perfekte Geometrie für den Stil Ihres Schuhs definieren.
Von-Mises-Analysen zur plastischen Verformung nach dem Schock zeigen uns, welche Bereiche am stärksten beansprucht werden, so dass wir in die Geometrie eingreifen können, damit es nicht zu Brüchen oder strukturellem Versagen kommt.
Integration
Unsere Zehenkappen werden noch vor der Formherstellung sowohl geometrisch mit Rapid Prototyping als auch funktionell mit FEM-Simulationen an einem kompletten Modell (Schuh + Zehenkappe) überprüft.
WENN SIE EIN BEDÜRFNIS HABEN
WIR ANTWORTEN IHNEN SOFORT.
WENN SIE EIN PROBLEM HABEN
HELFEN WIR IHNEN, ES ZU LÖSEN.
FEM Technologie
Wir möchten von Anfang an das Richtige tun, anstatt Zeit und Geld mit Praxistests zu verschwenden. Aus diesem Grund werden unsere Zehenkappen in CAD konstruiert und vor dem Bau des Formwerkzeugs durch FEM-Analyse überprüft.
Leistung
Um eine optimale Performance zu gewährleisten wird dabei die Belastbarkeit der Kappe simuliert und falls erforderlich, werden entsprechende Änderungen vorgenommen.
Formen
Die Formwerkzeuge werden von uns selbst aus qualitativ hochwertigem Stahl hergestellt und unmittelbar im Produktionsverfahren getestet, damit wir sicher sein können, dass sie den Produktionsanforderungen gerecht werden.
Ist die Charge produziert, prüfen wir alle Werkzeuge, reinigen sie und lassen sie bei Bedarf von unserem Fachpersonal überarbeiten.
Metalllegierung
Unsere Aluminiumlegierung stellen wir ausschließlich aus Primäraluminium her. In unserem Labor werden alle Chargen der gefertigten Aluminiumlegierung chemisch geprüft. Und selbstverständlich stehen die Prüfdaten auch einige Jahre danach noch zur Verfügung.
Tipps zum Wiegen
Wir stellen all unsere Zehenkappen im Unternehmen her und wiegen sie direkt nach der Fertigung. Nur Kappen mit dem richtigen Gewicht werden weiterverarbeitet, denn das Gewicht ist Teil ihrer Qualitätsgarantie. Wir verbürgen uns für das entsprechende Gewicht einschließlich einer Toleranz von +/- 3,5 Gramm.
Simulation
Die Simulation wird entsprechend den europäischen Vorschriften durchgeführt. Dabei wird die Spitze tangential zu einer 90°-Prüfvorrichtung positioniert Die Simulationsvorrichtung wiegt 20 kg und besteht aus einem 90°-Keil, der mit einem Radius von 3 mm an der Schlagstelle positioniert ist. Er fällt aus 1 m Höhe mit einer Schlagenergie von 200 J hinab.
Aluminum Avional
Dichte: 2,72 g/cm3
Zugfestigkeit, max.: 395 Mpa
Streckgrenze: 230 Mpa
Bruchdehnung: 14 %
Elastizitätsmodul: 71,0 Gpa
Poissonzahl: 0,330
