Un processo innovativo
FORGIATURA ALLUMINIO AD ALTE PRESTAZIONI
Una tecnologia unica di fusione di leghe leggere che prevede l’applicazione di un’elevata pressione sul materiale allo stato liquido durante la fase di solidificazione.
+ Qualità
La completa fuoriuscita dell’aria contenuta nello stampo è assicurata dal lento ingresso del metallo e da “arie” appositamente realizzate.
+ Versatilità
La compattazione del metallo durante la solidificazione permette il recupero della forma desiderata considerando il passaggio dallo stato liquido allo stato solido.
+ Competitività
Il ciclo di produzione, completamente automatico,
è garantito dalle soluzioni tecniche adottate sul lay-out della macchina.
Tempo ciclo molto inferiore allo Squeeze Casting (rapporto 1:2,5)
+ Superiorità
La densità del prodotto è superiore a qualsiasi tradizionale processo di fusione (gravità o pressofusione) ed equivalente alla forgiatura.
L’armonia della sicurezza
I nostri puntali sono dotati di un design innovativo messo a punto dal nostro reparto di ricerca e sviluppo che utilizza le ultimissime tecnologie di derivazione automotive e aerospace. Le nostre geometrie sono concepite utilizzando metodologie FEM che ne ottimizzano la forma in funzione della performance, rendendola armonica e sicura.
Il materiale viene utilizzato solo dove è necessario al raggiungimento del target. Il risultato è un puntale leggero, ergonomico e soprattutto performante.
Qualità Liquid Forging
Integrità strutturale
Tolleranze dimensionali più strette dei forgiati a caldo
Possibilità di effettuare trattamenti termici
Eccellente micro-struttura, per la rapida solidificazione in seguito al raffreddamento forzato dello stampo
Adatto a ogni tipo di lega leggera, incluso il magnesio
(6082, 7075, 2014.0 A356, AlSi4.5, AlSi9, Magsimal, Silagont…)
Possibilità di produrre pezzi con inserti
Possibilità di ottenere geometrie complesse
Possibilità di produrre pezzi di peso da 40 g fino a 10 Kg
La giusta quantità di metallo liquido diventa il pezzo
Possibilità di creare stampi multifigura con consistenti riduzioni di tempo di ciclo
Possibilità di avere figure diverse nello stesso stampo
Costo posizionato tra la fusione in conchiglia e la pressofusione
Processi di forgiatura a confronto
Conventional
Hot Forging Process
1. MELTING
• Melting Furnace
• Degas
• Filter
CASTING
2. DC CAST
3. ULTRASONIC INSPECTION
4. HOMOGENIZATION
5. EXTRUSION
• Scalping
• Preheat
• Extrusion
• Press
6. STRAIGHTEN & CUT
7. FORGING
Liquid Forging
Process
1. MELTING
• Melting Furnace
• Degas
• Filter
CASTING
2. LIQUID FORGING
La nostra tecnologia di LIQUID FORGING è un brevetto Alustrategy
Porosità
Percentuale di porosità delle differenti tecnologie.
Assenza di porosità
con la tecnologia LIQUID FORGING
Analisi e struttura
Ripartitore di frenata
Le immagini radioscopiche illustrano la compattezza di alcuni esempi di particolari prodotti con la nostra tecnologia di liquid forging, l’assenza di porosità, microporosità, soffiature, cricche e cristallizzazioni (caratteristiche comuni agli interi lotti di produzione).
Puntale pre-crash test
Puntale post-crash test
L’esame al microscopio evidenzia come la microstruttura in corrispondenza della superficie del pezzo risulti essere molto fine, per effetto del rapido raffreddamento del liquido.
La microstruttura di solidificazione eutettica interdendritica risulta modificata finemente.
La struttura a cuore ha un elevato dendritismo, con valori medi di DAS di circa 18 µm, indice di raffreddamento rapido.
Impieghi
Componenti sospensioni, parti di sistemi frenanti, supporti meccanici, etc.
Basi di sterzo, bilancieri, supporti motore, bielle, etc.
