Libertà progettuale
COSTRUZIONE STAMPI TOECAP
Realizziamo noi i nostri stampi, solo con acciai di alta qualità e li proviamo direttamente in produzione per essere sicuri della capacità produttiva.
Finito il lotto di produzione controlliamo tutti gli stampi, li puliamo e se necessario li revisioniamo con il nostro personale specializzato.
Tecnologia Speciale
Questa speciale tecnologia garantisce ai nostri prodotti:
QUALITÀ, VERSATILITÀ, PRECISIONE, ELEVATE PRESTAZIONI.
Tale processo permette una elevatissima libertà progettuale, in quanto supera i tradizionali limiti di stampaggio delle tecnologie concorrenti (forgiatura, fusione in conchiglia, pressofusione, etc.).
Con noi sei più competitivo
Abbiamo diversi modelli di puntale e taglie dalla 5 alla 12, sarà facile per te scegliere il puntale giusto con i nostri disegni e i nostri campioni.
Riciclo
Prepariamo internamente la nostra lega con il migliore alluminio primario + il 25+35% di alluminio riciclato.
Avional
L’alluminio è 3 volte più leggero dell’acciaio, meno ingombrante della plastica.
È un metallo molto tenace con ottima resistenza alla corrosione.
Tolleranza
I nostri prodotti forgiati nascono dalla lega fusa e così hanno una forma stabile con una tolleranza di forma di 0,1 mm anziché 0,4 mm o addirittura 0,7 mm di altri produttori.
Analisi
Analizziamo chimicamente nel nostro laboratorio ogni lotto di lega di alluminio prodotto e conserviamo i dati delle analisi per molti anni.
Peso
Le geometrie ottimizzate, oltre ad avere prestazioni migliori, hanno anche un peso ridotto del 20%.
Il nostro puntale più leggero pesa 52 grammi e il più pesante solo 68 grammi.
Taglie
Abbiamo diversi modelli di puntale e taglie dalla 5 alla 12, sarà facile per te scegliere il puntale giusto con i nostri disegni e i nostri campioni.
TOECAP Models & Size
Ordina e Prova le nostre campionature certificate Type B.
Il core business della nostra azienda è rappresentato dalla produzione di puntali per scarpe anti-infortunistiche, di cui deteniamo diversi marchi e brevetti. In tabella sono riportati i principali modelli della nostra offerta di prodotto, con relative taglie ed omologazioni.
Soddisfare le esigenze dei nostri clienti è il nostro principale obiettivo, per questo offriamo la possibilità di personalizzare le geometrie offerte oppure di sviluppare forme completamente nuove.
Crash test 3D Virtuale
Per mezzo dei nostri crash test virtuali siamo in grado di verificare le performance del puntale prima della sua realizzazione. Con le nostre metodologie di ottimizzazione topologica definiamo la geometria perfetta
Progettazione
Dai forma alle tue idee: utilizzando fin dalle prime fasi di sviluppo, le verifiche virtuali, siamo in grado di definire la geometria perfetta per lo stile della tua calzatura.
Le analisi delle deformazioni plastiche post-urto e degli stress di Von Mises ci indicano quali siano le zone più sollecitate, permettendoci di intervenire sulla geometria affinché non si verifichino fratture o cedimenti strutturali.
Integrazione
I nostri puntali vengono verificati, ancor prima della realizzazione stampo, sia geometricamente con l’utilizzo della prototipazione rapida, che funzionalmente, con simulazioni FEM su modello completo (scarpa + puntale).
SE HAI UNA NECESSITÀ
TI RISPONDIAMO SUBITO.
SE HAI UN PROBLEMA
TI AIUTIAMO A RISOLVERLO.
Tecnologia FEM
Preferiamo fare bene subito e non sprecare tempo e risorse con molte prove fisiche.
Per questo progettiamo i puntali con il CAD e li verifichiamo con la tecnologia FEM prima della costruzione dello stampo.
Performance
Simuliamo la resistenza del puntale e se necessario lo modifichiamo per avere la performance ideale.
Stampi
Costruiamo noi i nostri stampi, solo con acciai di alta qualità e li proviamo direttamente in produzione per essere sicuri della capacità produttiva.
Finito il lotto di produzione controlliamo tutti gli stampi, li puliamo e se necessario li revisioniamo con il nostro personale specializzato.
Lega metallica
Prepariamo internamente la nostra lega con il migliore alluminio primario + il 25-35% di alluminio riciclato.
Analizziamo chimicamente nel nostro laboratorio ogni lotto di lega di alluminio prodotto e conserviamo i dati delle analisi per molti anni.
Pesatura puntali
Produciamo tutti i nostri puntali internamente per tutte le fasi del processo e li pesiamo tutti appena stampati. Solo i puntali con il giusto peso proseguono nelle lavorazioni successive perché il peso è una delle garanzie di qualità del puntale.
Noi ti garantiamo il peso con una tolleranza di +/- 3,5 grammi.
Prestazione
Le nostre simulazioni sono effettuate in conformità al regolamento europeo EN ISO 22568-1:2019; il puntale viene posizionato tangente ad un quadrato di 90°, l’impattore, con un peso di 20 Kg, è costituito da un cuneo a forma di 90° con un raggio di 3mm nella zona di impatto.
Viene rilasciato da un’altezza di 1m con un’energia d’impatto di 200 J.
Aluminum Avional
Density 2.72 g/cm3
Tensile Strength, Ultimate 395 Mpa
Tensile Strength, Yield 230 Mpa
Elongation at Break 14 %
Modulus of Elasticity 71.0 Gpa
Poissons Ratio 0.330
